他のタイプの射出成形簡易金型
基本的な射出成形サービスだけではなく、真空注型及びインサート注型2種違い加工方式を提供できます。
クイックオファー
真空注型(ポリウレタン鋳造とも呼ばれます)は、プラスチック部品の小ロット射出成形の経済的な代替手段です。
これは、最終的な成形部品または完成品をシミュレートするために使用できます。
一般的に、型はシリコン材で、CNCまたはSLAによってマスターを作成して使用します。
これらの型はディテールとテクスチャーを複製し、あるパーツから次のパーツまで一貫した仕上がりを提供します。
ABS
(ABSはアクリロニトリルブタジエンスチレンの頭字語です。
アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体を指します)は高強度です
靭性が高く、加工や成形が容易な熱可塑性ポリマー構造材料
ABS樹脂とも呼ばれます。
PMMA
PMMAは、ポリメチルメタクリレート材料の略語コードです。 一般にプレキシガラスとして知られています これまでの合成透明素材の中でも最高の食感で、価格もリーズナブルです。 バラエティ。 アプリケーション:PMMAは、フェノール、アニソールなどの有機溶媒に可溶です。 優れた誘電特性を備えたスピンコーティングによって優れた膜を形成することができ、 として使用することができます。 これは、有機薄膜トランジスタ(OTFT)としても知られる有機電界効果管(OFET)の誘電体層です。
PC
ポリカーボネート(略してPC)は、分子鎖にカーボネート基を含むポリマーです。 ポリマーは、エステル基の構造に応じて、脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族に分類できます。 そして他の多くのタイプ。 それらの中で、脂肪族および脂肪族芳香族ポリカーボネートの機械的特性のために 低いため、エンジニアリングプラスチックへの適用が制限されます。
PP
ポリプロピレン(略してPP)は半結晶性の熱可塑性プラスチックです。 耐衝撃性が高く、機械的特性が強く、さまざまな有機溶剤や酸およびアルカリ腐食に対する耐性があります。 業界で幅広い用途があり、一般的な高分子材料の1つです。 オーストラリアの硬貨もポリプロピレンでできています。
透明注型
金型が必要なく、加工コストが低く、生産工期が短く、シミュレーション度が高く、小ロット生産に適している等の特性があります。ハイテク産業に深く支持されています。
樹脂相当材
組立精度は土0.1 mmに達し、製品の組立需要を完全に満たすことができます。
赤と白の二色注型
高温加硫成形です。主に原材料によって実現され、時間によって変色することはないンです。
ウレタンゴム
真空状態でシリコン型を製作し、PU、シリコン、ナイロンABS等の材料が真空状態で注入し、元の部品と同じコピーが複製されます。
2次成形とはなんですか?
過剰成形の場合、基材部品の生産は標準的な射出成形プロセスであり、 加熱または冷却ラインが通過しないアルミニウム金型に関します。 サイクル時間が長く、鋳型は充填圧力、外観の問題、基本的な 品質の部品を監視することができます。基板部品が成形されると、 金型がプレスに組み立てられます。基板部材は金型に手で配置され、 各部材は熱可塑性樹脂または液体シリコンゴム材料で成形されます。
インサート成形とはなんですか?
インサート射出成形は同様のプロセスでありますが、代わりに予備成形された部分(通常は金属)を 使用して金型に装填し、次いで熱可塑性樹脂で被覆成形し、最終的なアセンブリを形成します。
自動車部品
通过我们的高精密切削加工设备 我们能够制造复杂的几何形状且具有高精 度的金属零部件
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数控车削通过通常用于 加工圆柱形或管状形状,并结合车床和 轧机的能力来处理零件