金型

簡単な金型製作

単純な構造型は、エポキシ、ポリエステルでできているか、金属、石英砂、その他の補強材、または低/中融点合金で満たされています。このタイプの型は、製造プロセスが単純です。
サイクルが短く、価格が安く、中小規模のバッチでしか製造できず、一般的にサンプル製造に使用されます。

射出成形金型はどのように機能しますか？

熱可塑性射出成形プロセスは、加熱せずにアルミニウム金型を使用する標準的なプロセスです。または、冷却ラインが通過します。これは、サイクルが少し長くなることを意味します。それは私達の型が充填圧力を監視することを可能にします、外観の問題、および部品の基本的な品質。

樹脂ペレットはバケツに入れられ、そこで最終的に溶融、圧縮され、そして型のランナーシステムに注入されます。高温の樹脂がゲートから金型キャビティに射出され、成形品が形成されます。エジェクターピンは部品を容易にします金型から取り出すと、部品が金型のローディングビンに落ちます。実行が完了すると、パーツ（または最初のサンプル実行）は箱に入れられ、まもなく納品されます。

射出成形の利点

射出成形は、プラスチック部品の大量生産に適しています。
結局のところ、世界中の非常に多くのハイテク企業が、ある理由で部品やコンポーネントを製造するためにそれを使用しています。
しかし、射出成形がこれほど人気がある理由は何ですか？

以下是它最大的优点:

高効率

金型射出プロセスは非常に効率的です。
大量注文の迅速な生産を可能にします
優れた詳細

高圧射出により溶融材料が確保されます
硬化する前に、金型のすべての隙間に到達します。
これにより、設計エンジニアは複雑な形状を統合できます
そして、複雑な要素がそれらの設計に統合されています。
費用対効果

高速で効率的な生産により、各部品の低コストが保証されます。
そして、高い生産量はさらなる規模の経済を生み出します。
アルミニウムは費用効果が高く、すぐに利用できる材料です。
コスト管理に使用できるツール。
大量生産

射出成形に鋼製の金型を使用すると、部品のバッチ処理が容易になります
何百万もの作品が生産されています。
高い引張強度

液体樹脂へのフィラーの添加は強化できます
射出成形部品の引張強度。
ラピッドプロトタイピング

適切な処理を行うと、射出成形部品が金型から取り外されます
それ以上の洗練なしに滑らかな仕上がりで出てきます。