簡易金型のご提案

弊社の金型には、用途に応じて快速金型、簡易金型、加硫ゴム成形金型等がございます。
金型材料にも鋼材（steel）とアルミ合金型とがあり、御客様のご要望に沿った製作が可能です。
また、短納期・低価格の実現も可能です。

射出成形金型はどのように機能しますか？

熱可塑性射出成形プロセスは、加熱せずにアルミニウム金型を使用する標準的なプロセスです。または、冷却ラインが通過します。これは、サイクルが少し長くなることを意味します。それは私達の型が充填圧力を監視することを可能にします、外観の問題、および部品の基本的な品質。

樹脂ペレットはバケツに入れられ、そこで最終的に溶融、圧縮され、そして型のランナーシステムに注入されます。高温の樹脂がゲートから金型キャビティに射出され、成形品が形成されます。エジェクターピンは部品を容易にします金型から取り出すと、部品が金型のローディングビンに落ちます。実行が完了すると、パーツ（または最初のサンプル実行）は箱に入れられ、まもなく納品されます。

射出成形金型のメリット

射出成形は、プラスチック部品の大量生産に適しています
世界中の多くの企業が、部品やコンポーネントを製造するためにそれを使用しています
しかし、射出成形がこれほど人気がある理由は何ですか？

以下是它最大的优点:

高効率

金型射出プロセスは非常に効率的です
弊社は、スチール型をメインとしており、大量生産が可能です
詳細

高圧射出により溶融材料が硬化する前に
金型のすべての隙間に到達することを確保されます
これにより、設計エンジニアは複雑な形状を統合できます
そして、複雑な要素がそれらの設計に統合されています。
コストパフォーマンスが高い

高速で効率的な生産により、各部品の低コストが保証されます。
そして、高い生産量はさらなる規模の経済を生み出します
アルミニウムは費用効果が高く、すぐに利用できる材料です
コスト管理に使用できるツール
大量生産

スチール金型を使用すると、何万もの製品が生産出来ます。
高い引張強度

液体樹脂にフィラーを加えることで射出成形品の引っ張り硬度を高めることができます
ラピッドプロトタイピング

適切な処理を行うと、射出成形部品が金型から取り外されます
それ以上の洗練なしに滑らかな仕上がりで出てきます。