复模加工案例

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樹脂相当材

2021.09.18

現在、軟質プラスチックと硬質プラスチックは主に二次成形金型と二色金型に使用されています。 特に、人工ゴム、TPU、TPR、TPEなどのゴム材料に軟質ゴムが一般的に使用されている二次成形金型(オーバーモールド金型、主に軟質ゴム被覆硬質ゴム)、硬質ゴムはABS、PCなどがあります。 。 金型構造と製造における2色金型と2色金型の違い:


A. 2色金型:同じ射出成形機で2つのプラスチック材料を射出し、金型を2回成形しますが、製品は1回しか射出されません。 一般に、この種の成形プロセスは2成分射出成形とも呼ばれ、通常は一連の金型で完了し、特別な2色射出成形機が必要です。 B.オーバーモールド金型(二次成形):2つのプラスチック材料を同じ射出成形機に射出することはできず、2回成形されます。製品を1セットの金型から取り出した後、別のセットの金型に入れます。加工2回目の射出成形。 したがって、一般的な成形プロセスは通常、特別な2色射出成形機を必要とせずに2セットの金型で完了します。


オーバーモールド金型(オーバーモールド金型)と2色金型:2番目の成形金型の設計では、硬質ゴム部品の配置に注意を払い、信頼性の高いシールを実現し、ゴム部品に逆傾斜穴を設ける必要があります。ゴムの変形を防ぎます。 二色成形プロセスは、製品の外観をより美しくし、スプレーせずに色を変えるのを容易にすることができますが、それは高価であり、高い技術的要件を必要とします。 プラスチックの流れが最初の成形品に衝撃を与え、2回目の射出時に接着剤の位置を変形させるかどうかに注意してください。 99%の場合、注入製品の硬質ゴム部分が最初に注入され、次に注入製品の軟質ゴム部分が注入されます。 柔らかい接着剤は変形しやすいからです。 2つのプラスチックを「粘着性」のあるものにするためには、材料間の「粘着性」と金型表面の粗さを考慮する必要があります。 2色射出成形には特殊なTPUがあり、金型表面が滑らかであるほど、「くっつき」が強くなります。

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