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アルミニウム合金の8大シリーズの番号、 ドアと窓の人はすべて知っています!

2021.10.16


現在、多くの企業が5S関連の作業を進めており、その過程で多くの優れた5S改善事例が生み出されています。これらの事例は、他の企業にも非常に役立ちます。 みんなの5Sの仕事に大いに役立つことを願っています。 「ポジショニングとマーキング」グッドケース最新の100ファクトリーワークショップ5S改善ケース写真、張張クラシック


6秒管理
5sの活動に基づいて、6sの管理活動を提案する人もいれば、「組織化、是正、清掃、清掃、リテラシー」に基づく「自己検査」、つまり内省とレビューを追加した。毎日仕事を辞める前に。目的はい1.経験と欠点を要約する2.1つまたは2つの改善策を決定する3.意識、回復力、忍耐力を養い、従業員の安全教育を強化し、常に安全第一の概念を持って防止するそれらが起こる前にそれら。

8S管理
8Sは、並べ替え(SEIRI)、修正(SEITON)、クリーニング(SEISO)、クリーニング(SETKETSU)、リテラシー(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、保存(SAVE)、学習(STUDY)の8つの項目です。古代ローマの発音それらはすべて「S」で始まり、略して8Sと呼ばれます。 8s管理法の目的は、企業がオンサイト管理に基づく学習組織の作成を通じて企業文化の質を継続的に改善し、潜在的な安全上の問題を排除し、コストと時間を節約できるようにすることです。 激しい競争の中で企業を常に無敵にします。

13S管理
継続的な改善と管理の改善により、5S管理の内容は継続的に拡大され、徐々に13Sに発展しました。つまり、5Sに基づいて、安全性、経済性、サービス、満足度、持続性、共有、効率性、学習が追加されます。 実際、それがどのように変化しても、5Sは実際には経営者の考えと文化です。



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